一、金屬儲罐碳鋼罐、不銹鋼罐、鋁罐等二世。非金屬儲罐塑料罐、陶瓷罐、玻璃鋼罐等三世。金屬非金屬復(fù)合罐鋼襯聚四氟乙烯罐、鋼襯聚乙烯罐、鋼襯聚烯烴罐、鋼襯橡膠罐等在1.免焊塑料(聚乙烯)儲運設(shè)備系列為非金屬塑料罐:本系列產(chǎn)品以我公司特有的配方改性聚乙烯(PE)為原料，采用一次性整體成型的特殊工藝(滾壓成型工藝)。本塑料儲罐在生產(chǎn)過程中不使用任何添加劑或塑料填料。完全采用公司獨有的配方加工而成，添加聚乙烯(PE)材料，從罐體到進(jìn)出口、人孔、法蘭等，全焊接無焊接接頭。儲罐也無焊接接頭、無泄漏、無毒、重量輕、抗老化、耐沖擊、耐腐蝕。其價格低于不銹鋼罐、普通FRP罐、聚丙烯罐、PVC罐，在自然條件下使用壽命更長。2.鋼襯塑料(聚乙烯)儲運容器及反應(yīng)設(shè)備系列為金屬及非金屬復(fù)合容器:鋼襯塑料(龜甲襯鋼、網(wǎng)、塑三一體)是鋼塑復(fù)合制品的精華。鋼網(wǎng)(龜甲)焊接在鋼體表面，聚乙烯以聚乙烯為原料，采用紡絲塑料工藝(滾塑工藝)在鋼體表面整體成型。由于鋼筋網(wǎng)(龜甲)與聚乙烯融為一體，鋼筋網(wǎng)焊接在鋼體表面，所以聚乙烯很難從鋼體表面分離出來。因此，它是一種非常出色的耐腐蝕產(chǎn)品。產(chǎn)品內(nèi)表面平整、光滑、牢固。與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲罐和鋼襯玻璃鋼儲罐相比，具有耐腐蝕、不滲漏、不剝落、耐磨、使用壽命長等優(yōu)點。是輸送腐蝕性液體的理想儲運容器。適用于汽車運輸罐、管道、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、100℃以下分離罐、子交換塔、酸洗罐、沉降罐、中和罐、結(jié)晶罐、濃縮罐、電鍍罐、酸洗罐等。

儲罐維護(hù)檢修

為了確保企業(yè)的安全生產(chǎn)和設(shè)備操作,提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率,必須進(jìn)行定期檢查和維護(hù)運行的機械設(shè)備來防止生產(chǎn)機械故障所造成的影響,或機械事故造成的人員傷亡。通過研究制定了實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程和安全維護(hù)管理制度。儲罐的維護(hù)周期一般為:中修60-120天，大修12個月。中修:杜絕運行、排放、滴漏清洗或更換液位計，修理或更換進(jìn)水、出水、排水閥，疏通、清洗冷卻水盤管。檢查和修理安全閥的排氣阻火器。修復(fù)防腐層和保溫層。大修:包括中修工程中對罐體內(nèi)部的修理，以及在出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重腐蝕等情況下對筒體部分的修理或更換。聚合物復(fù)合材料可用于修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，修復(fù)或更換油缸接頭后，應(yīng)進(jìn)行泄漏試驗或水壓試驗。除了刺繡和保溫。處理油箱內(nèi)外部檢查中發(fā)現(xiàn)的其他問題。罐體維修的開孔、補焊、更換缸體接頭等維修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合規(guī)范和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體施工方案由本單位技術(shù)部門制定并批準(zhǔn)。用于修理的材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門必須有質(zhì)量證書。使用舊材料、閥門、緊固件時，必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。儲罐的裝配緊固件應(yīng)涂有潤滑材料，并對角擰緊螺栓。非金屬墊片一般不能重復(fù)使用。在選擇墊片時，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修復(fù)后，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。

使用中不合格儲罐的修理方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1.磨削方法，消除缺陷2.焊接或修補3.更換槍管部分4.挖掘和修復(fù)5.快插這類問題是傳統(tǒng)的現(xiàn)場補焊無法解決的，存在很大的危險性。由于施工周期長，工人勞動強度大，采用更換介質(zhì)進(jìn)行焊接修補，會造成巨大的停機損失。根據(jù)不同的設(shè)備、不同的操作條件下,不同的腐蝕和泄漏形式,美國美嘉華技術(shù)針對不同設(shè)備技術(shù)產(chǎn)品的技術(shù)可以保護(hù)設(shè)備快速、簡單、有效,特別是由于聚合物復(fù)合材料的綜合性能,如耐化學(xué)腐蝕和附著力,可避免傳統(tǒng)補焊的不利影響和修復(fù),并使維修后的設(shè)備壽命比新設(shè)備更長，從根本上解決設(shè)備腐蝕和泄漏的原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修成本，提高企業(yè)競爭力。

維護(hù)和修理的安全措施1.儲存可燃?xì)怏w、液體的儲罐，應(yīng)當(dāng)配備必要的消防設(shè)備。嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙、明火明熱，并將火源帶入罐區(qū)。2.儲存易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。3.儲罐檢修前，必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，辦理設(shè)備交接手續(xù)。4.罐內(nèi)介質(zhì)用完后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出口閥門或加盲板堵塞與罐內(nèi)連接的管道和設(shè)備，并設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。5.含有易燃、腐蝕性、有毒、窒息介質(zhì)的儲罐，必須更換、中和、消毒、清洗，處理后進(jìn)行分析、檢驗。分析結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)禁用空氣代替易燃介質(zhì)。6.在罐內(nèi)工作必須取得罐內(nèi)工作許可證。如果操作因某種原因長時間中斷，應(yīng)重新辦理《罐內(nèi)操作許可證》。7.進(jìn)罐前30分鐘取樣分析，氧含量18-23%(容積比)。8.進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、腐蝕性殘留物時，應(yīng)穿戴個人防護(hù)用品。9.腳手架和升降裝置必須牢固可靠。嚴(yán)禁在操作過程中向內(nèi)、外拋擲物料和工具，確保安全操作。10.罐內(nèi)照明應(yīng)使用不超過24盞防爆燈。11.當(dāng)需要在罐內(nèi)熱作業(yè)時，必須獲得熱作業(yè)許可證。12.罐內(nèi)操作必須設(shè)置監(jiān)控器，并采取可靠的接觸措施。13.工程完成后，維修人員和監(jiān)理人員一起檢查油箱的內(nèi)外。確認(rèn)無誤后，主管方需在罐內(nèi)簽署操作證明后方可對人孔進(jìn)行密封。14.當(dāng)壓力試驗后排放水時，必須連接大氣以防止抽真空。