聚乙烯系列
一、材料特性
線性低密度聚乙?。ê喎QLLDPE)被認為“第三代聚乙稀”的新品種。品種可分為耐蝕型、高機械強度型及綜合性能型,顯示可控性特點,不論化學穩定性和機械性能均優于一般塑料,是當代發展快的塑料品種。我公司以此塑料為主要原料,利用塑料優良的化學穩定性,采用國際的滾塑工藝一次性模式成型,實現產品整體設計、整體成型、生產大尺度、大容量、大強度的產品。產品具有整體一次成型無焊縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長、符合衛生標準等優點,使用性能優于傳統的普通玻璃鋼儲罐、PP儲罐、PVC儲罐、鋼襯橡膠及鋼襯玻璃鋼容器,使用壽命和抗沖擊是普通玻璃鋼的二倍以上,在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鎳、鈦等金屬容器,是當今理想的新一代高效的化工液體耐腐蝕貯運設備,且價廉物美。產品廣泛適用于化工、生物、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電力、電子、環保、紡織、釀造、食品航空、給水、排水等行業。產品在廣大用戶十多年的使用中,質輕、抗蝕、應用廣、適應性強、維護方便,是用戶成本低的產品。
主要特點是以混溶“PE”為原料,化學介質選擇性小,在給定溫度范圍內,適應各類酸、堿性介質和各類溶劑。有保溫性,無毒衛生,適用于醫藥食品和飲水工程等。按塑料力學響應特性,構成適應穩定的力學總體系統內部結構裝配式,安全可靠。
聚乙烯比重為0.926,抗拉強度14MPa,抗彎強度≥28MPa,沖擊強度63Kg/cm2,硬度≥邵氏D41,熱膨脹系數16×10-7/℃~18×10-7/℃,耐熱性能-60℃-+80℃,軟化溫度103℃,滲水率0.003‰,抗老化級別A-1級。
二、生產工藝
我公司生產PE儲罐的主要原料有線型低密度聚乙?。↙LDPE)和高密度聚乙?。℉DPE)混合組合而成。該成型方法是先將塑料母粒磨成粉狀混合配比后加入模具內,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并通過加熱裝置使之均勻加熱,模內的塑料在重力和熱的作用下逐漸均勻地涂布,熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,經冷卻定型而制得塑料制品。滾塑工藝不同于塑料成型所常用的擠出、注塑及壓縮模塑等工藝。在整個成型過程中,塑料除了受到重力的作用之外,幾乎不受任何外力的作用。特別是模內的物料經模具轉動,加熱而均勻地附著于模具內,表面并充分塑化以后,通過自然冷卻使已成型的塑料把它的形狀固定下來。在該產品的實際生產過程中,由于滾塑工藝不采用內模,在模具沿兩垂直軸不斷旋轉的動作下自然冷卻,收縮率隨樹脂與模具的粘著性能、外界自然氣溫等不同的因數而產生變化。使用脫模劑時,制品與模具的粘著性能較小,收縮有增大的趨勢,再加之滾塑件壁比較厚,其滾塑制品的尺寸精度通常為±3%。該產品多年來通過各用戶的實際使用,在其耐腐蝕介質范圍內的正常使用下,不會受其自然的收縮率而使產品質量受到影響。
鋼襯PE儲罐是按圖制作好鋼襯塑鋼殼體后,去掉所有焊縫的焊渣。按焊接要求自檢各聯接管徑及所有的電焊質量(如有不合格按規范補焊),然后用電動角向砂輪機磨掉鋼殼內壁的氧化層,清除銹塵后鋪復3mm×20mm菱形網在鋼體內壁,雙面點焊@120在鋼體內壁。目的是把鋼網處理在襯塑層中間,不超出襯塑層。使鋼塑結合處不受各異溫差而脫殼,產品達到其使用效果。
聚乙烯槽罐系列
物理性能及比較表
項目
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聚乙烯
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玻璃鋼
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項目
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聚乙烯
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玻璃鋼
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比重
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0.9~0.92
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1.08
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熱膨脹系數
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16×10-7/℃~18×10-7/℃
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抗拉強度
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≥15MPa
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10
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耐熱性能
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-60℃~+80℃
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抗彎強度
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≥28MPa
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15
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軟化點
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140℃
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120℃
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沖擊強度
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≥18Kg/cm2
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<10
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滲水率‰
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0.003
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1-2
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硬度
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≥邵式D41
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抗老化(級)
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A-1
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A-2
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化學性能(耐藥性能表)(未列入本表的化學品,請向本公司垂詢)
鹽酸
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硫酸鈣
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硝酸鈉
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氫氰酸
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濃氯化銅
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檸檬酸
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稀硫酸
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氯化鈣
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定影液
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氫氧化鉀
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亞硫酸氫鈉
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水楊酸
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稀硝酸
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硫酸鋁
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顯影液
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氫氧化納
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磷酸鋇
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苯磺酸
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亞硝酸
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鐵氰化鈉
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硝酸銀溶液
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氫氧化鋇
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三氯化磷
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苯甲酸鈉
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磷酸
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氯化銨
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電鍍液
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氫氧化鈣
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亞硫酸鉀
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油酸
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鉻酸
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硫酸鈉
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氯酸鉀
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氨水
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碳酸鈉
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醇類
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硼酸
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氯化鎂
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甲酸
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重鉻酸鉀
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氯水
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酸類
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氯酸
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硫酸鉀
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醋酸
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溴化鋰
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碳酸鉀
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酯類
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次氯酸
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磷酸三鈉
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冰醋酸
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氰化鉀
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氯酸鈉
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醛類
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高氯酸
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硫酸銅
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溴化醋酸
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氯化鉀
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氯酸鈣
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胺類
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氫氟酸
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磷酸鉀
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乳酸
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溴化鉀
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次氯酸鈣
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酚類
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氫溴酸
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硫酸鎳
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草酸
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氰化鉀
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次氯酸鈉
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氯化芐
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氫硫酸
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硫酸鈣
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硬脂酸
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硫酸鋅
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硫酸鈉
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雙氧水
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